玻璃纖維具備抗壓強(qiáng)度高、耐侯、耐高溫、絕緣性能好等優(yōu)勢(shì)。它是一種性價(jià)比高的增強(qiáng)原材料。

在玻璃纖維增強(qiáng)滌綸6的生產(chǎn)過程中，危害產(chǎn)品品質(zhì)的要素許多，包含玻璃纖維的分散性、玻璃纖維的規(guī)格和遍布、玻璃纖維與常規(guī)的頁(yè)面、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速比、擠壓速率、擠出機(jī)螺桿組成等。

增強(qiáng)PA6的關(guān)鍵影響因素以下：

（1）玻璃纖維直徑的危害以下

一般采用的直徑大約為10~20um。假如直徑過小，非常容易被螺釘弄斷。假如高徑不夠，玻璃纖維的增強(qiáng)實(shí)際效果將大幅度降低。假如直徑太粗了，會(huì)影響到與板材的粘合力，與此同時(shí)也會(huì)喪失機(jī)械設(shè)備性能。

（2）玻璃纖維長(zhǎng)短的危害以下

用以增強(qiáng)的玻璃纖維有二種，滌綸短纖維和長(zhǎng)化學(xué)纖維。從理論上講，長(zhǎng)纖維素的加固實(shí)際效果好于滌綸短纖維，但也會(huì)產(chǎn)生別的一些不好危害。如商品表層性能差，不容易生產(chǎn)加工，一般調(diào)節(jié)在0.2～0.8mm中間。

（3）玻璃纖維表層處理：

一般來說，玻璃纖維在生產(chǎn)過程中，都是會(huì)開展?jié)B入解決。施膠劑有二種主要成分，偶聯(lián)劑和成膜劑，也有可能有別的成份。玻璃纖維中施膠劑的含量相對(duì)性較小。在PA6擠壓全過程中，最好是獨(dú)立加上偶聯(lián)劑，主要是氯硅烷類物質(zhì)。伴隨著偶聯(lián)劑使用量的提升，原材料的影響抗壓強(qiáng)度將明顯提升。

（4）玻璃纖維含量：

伴隨著玻璃纖維含量的提升，原材料的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能會(huì)出現(xiàn)非常大的提升 ，但生產(chǎn)加工性能會(huì)下降，熱變形溫度也會(huì)隨著上升。但存有一個(gè)臨界點(diǎn)，一般在30%以前，熱變形溫度明顯上升，以后對(duì)熱變形溫度的上升危害并不大。

（5）玻璃纖維添加方式 ：

玻璃纖維增強(qiáng)滌綸6的玻璃纖維添加法與傳統(tǒng)的的桶前喂入法對(duì)比，具備添加占比平穩(wěn)、商品表層質(zhì)量高（無浮絲狀況）、對(duì)機(jī)器設(shè)備損壞小、玻璃纖維含量高優(yōu)勢(shì)。尤其是針對(duì)40%之上的高玻璃纖維含量，橫著投料具備非常明顯的優(yōu)點(diǎn)。